本機(jī)主要針對產(chǎn)品經(jīng)包裝后在倉庫或卡車、列車等進(jìn)行裝卸時(shí)能夠承受來自車鉛壓力的能力，從而來評估產(chǎn)品受損情況。本機(jī)整機(jī)采用伺服電機(jī)控制，全電腦操作，配置高檔。測試依照ASTM D6055美國、SEARS、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者依客戶指定非標(biāo)要求訂做。
適用于所有產(chǎn)品包裝測試驗(yàn)證。主要測試在運(yùn)輸存儲(chǔ)的過程中產(chǎn)品包裝受到水平壓力時(shí)的變形量及包裝對內(nèi)包裝物的保護(hù)能力，從而完善包裝設(shè)計(jì)。
1. 電腦控制：全電腦自動(dòng)控制軟件
2. 曲線生成：夾持力、壓強(qiáng)、位移
3. 數(shù)據(jù)：最大夾持力、壓強(qiáng)、位移、次數(shù)、最大值、最小值、平均值。
4. 報(bào)告輸出：自動(dòng)生成報(bào)告，附曲線。
5. 曲線導(dǎo)出：生成 word 或 excel 格式報(bào)告
6. 軟件設(shè)置：電腦軟件上設(shè)置力值，夾持板接近被試樣品的移動(dòng)速率，夾持力施力速度，施力時(shí)間，施力壓縮量（0~100mm，精度±0.5mm）限值、重直上升高度，上升下降速度停頓時(shí)間、總測試次數(shù)。
7. 試驗(yàn)方法：將被試樣品根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)放置在兩夾持板間（可能是任意位置，例如一個(gè)底角），啟動(dòng)電腦軟件，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行夾持、力保持、上升、停頓、下降至 0 點(diǎn)、松開等動(dòng)作，此為一次試驗(yàn)。
8. 判定：當(dāng)力值開始上升時(shí)開始計(jì)數(shù)產(chǎn)品被壓縮量，當(dāng)超過限值時(shí)自動(dòng)停止試驗(yàn)，設(shè)備需要通過人員進(jìn)行復(fù)位，電腦軟件記錄相應(yīng)的數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果。
試品形狀 | 平行六面體運(yùn)輸包裝件 |
最大試驗(yàn)重量 | 500kg |
夾持壓力 | 按照試驗(yàn)樣品上的搬運(yùn)圖示在相應(yīng)的表面上能施加100~2000kg（可調(diào)）的壓力 |
夾持力精度 | ±1.6% |
夾抱板面尺寸 | 1500 × 1500×24mm（寬高厚） |
夾持空間 | W280-1500xD1500xH1500mm |
夾抱板高度調(diào)節(jié) | 0—1000mm可設(shè)定（底板與夾持板最小距離 10mm） |
升降速度 | 10—500mm/mi可調(diào) |
夾持速度 | 30—1000mm/min可調(diào) |
夾板伸縮寬度 | 200 ~ 2000mm |
傳動(dòng)方式 | 伺服電機(jī)（左右夾持） |
底板尺寸 | W2300xD2700xH25mm |
保護(hù)裝置 | 超載保護(hù)，過壓保護(hù)，限位保護(hù)，瞬時(shí)壓潰保護(hù)，突然斷電保護(hù) |
控制方式 | 電腦控制 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 夾持和升降為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) |
夾板要求 | ? 兩塊夾持板在工作狀態(tài)下（2000磅）保證平整不變形。兩塊夾板之間是平行的，夾板與地板之間是垂直的。 ? 夾板厚度為不小于20mm |
力量精度 | 國家標(biāo)準(zhǔn)1.6級 |
偏移量設(shè)定 | 可設(shè)定夾板與被測試件的垂直面及水平面偏移里，并根據(jù)設(shè)定參數(shù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)多次周期性夾持實(shí)驗(yàn)，測試周期可 1-99 次任意調(diào)整- |
操作 | 手動(dòng)操作桿模擬叉車實(shí)際操作動(dòng)作控制夾持，張開，升高，降低動(dòng)作 |
使用電源 | AC220V 50HZ |
設(shè)備外尺寸 | 約W3000xD2900xH2200mm |
其他 | 設(shè)備有夾潰保護(hù)、夾持變形測里、升降高度顯示，控制箱與主機(jī)保持2m以上 |
